产品特点
       特种雾化液体，设有特种喷头。卧式机上也可以设有活动门，以便供用户清洗。好的生产工艺和材料延长了设备的使用寿命，安全可靠的特性。针对于锂电池行业，卧式螺带混合机的设计结构，适用于电池粉体材料工艺。

技术参数
       每批次处理能力：0.1~20立方米
       每批次处理物料：0.3~15吨
       所用混合时间在：3~15分钟
       设备材质可为316L、321、304、碳钢

性能介绍
       针对钴酸锂、磷酸铁锂、三元等锂电池粉体，卧式螺带混合机经过以下特殊设计，适应电池粉体材料的混合工艺。
       1. 设备筒体具有65%左右的装载率，装载系数高，在同样装载量的情况下，设备占用空间小。
       2. “U”形筒体与两端板组焊成一体，筒体整体强度高，密封可靠。
       3. 筒体内部采用好的内衬工艺，确保四氟板与不锈钢母材的粘接力，同时厚度2-3mm，大于一般的喷涂工艺，具有长的使用寿命。
       4. 搅拌装置采用一体式形式，在确?；旌暇榷鹊耐?，具有少的功率消耗，确保设备的稳定性，适用于一些高密度物料。搅拌装置根据客户要求，可喷涂HALAR/WC。
       5. 搅拌主轴与两端传动轴法兰连接，适合后期维护。
       6. 两端轴密封采用机械加填料密封形式，具有良好的密封性能，确保两端不漏粉。
       7. 动力与结构选配合理，可实现负载启动。
       8. 产品型号多，从实验室到大生产（30立方）均有不同机型满足要求。

工作原理
       1. 驱动方式采用H系列-斜齿面齿轮减速机，可以灵活加装液力偶合器，使设备满足重载的情况下启动。此驱动方式噪音低，设备运转稳定。
       2. 卧式螺带混合机装载系数高达70%，节省了设备的占用空间。
       3. 筒体采用喷涂工艺，ETFE材料耐高温、耐摩擦：正常磨损后可以小面积修复，不影响设备生产周期。
       4. 主轴螺带分内外二层，内层螺带将物料向筒体两端运动，外层螺带将物料向中间移动，形成物料对流，达到混合均匀。卧式螺带达到混合均匀度的同时也加快了混合速度，减少了电能消耗。搅拌主轴可喷WC，根据客户要求可定制。
       5. 两端密封采用迷宫+填料双重密封，迷宫可以根据物料的特性调节，填料采用四氟盘根，耐磨性好、回弹性好、使用寿命长。
       6. 该设备在运转过程中平稳，噪音低，混合效率高?？捎氤浦啬？榱?，满足高精度的称重系统需求。
       7. 进料方式可采取真空上料方式，出料方式为气动翻板出料，放料速度快。